在粵港澳大灣區(qū)的發(fā)展藍圖上，制造業(yè)重鎮(zhèn)順德一直是耀眼的明星。作為順德的中心城區(qū)，大良街道正以前所未有的力度推進產業(yè)數字化轉型，一場深刻的“智造”革命在這里悄然上演。以萬家樂、小熊電器等為代表的本土龍頭企業(yè)，正借助云計算、物聯網等前沿技術，率先駛入高質量發(fā)展的快車道，為傳統制造業(yè)轉型升級提供了生動范本。

一、政策引領，構筑數字化轉型生態(tài)

順德大良的數字化轉型并非企業(yè)單打獨斗，而是在頂層設計下的系統性工程。當地政府積極出臺專項扶持政策，構建了從基礎設施到平臺服務、從技術攻關到人才引進的全方位支持體系。通過建設工業(yè)互聯網平臺、推廣“上云用數賦智”，大良致力于降低企業(yè)特別是中小企業(yè)的轉型門檻與成本，營造了濃厚的數字化創(chuàng)新氛圍。

二、標桿示范：萬家樂與小熊的“智造”實踐

1. 萬家樂：從“制造”到“智造”的深度變革
作為國內廚衛(wèi)電器領域的知名品牌，萬家樂將數字化轉型視為核心戰(zhàn)略。其在順德大良的生產基地，已廣泛應用工業(yè)機器人、自動化生產線和智能倉儲系統。通過部署企業(yè)級云平臺，實現了研發(fā)、生產、供應鏈、銷售與服務全鏈條的數據打通與智能協同。例如，其智能熱水器生產線能夠根據實時訂單數據自動調整生產節(jié)奏，并通過物聯網技術實現產品出廠后的運行狀態(tài)遠程監(jiān)測與預測性維護，顯著提升了生產效率和產品可靠性。

2. 小熊電器：以數據驅動柔性制造與創(chuàng)新
以創(chuàng)意小家電聞名的小熊電器，其數字化轉型路徑頗具特色。公司利用云計算和大數據分析，深度洞察消費市場的個性化、碎片化需求。在生產端，通過柔性制造系統和智能排產，實現了小批量、多品種的快速響應與生產。其“云工廠”模式，將設計、用戶反饋與生產制造緊密連接，使得新品研發(fā)周期大幅縮短，產品迭代速度加快，牢牢抓住了年輕消費群體的心智。

三、關鍵賦能：云計算與裝備技術服務的深度融合

企業(yè)“智造”轉型的背后，離不開強大的技術支撐。順德大良積極引入和培育了一批優(yōu)秀的云計算與智能裝備技術服務商。這些服務商為企業(yè)提供從IaaS（基礎設施即服務）、PaaS（平臺即服務）到SaaS（軟件即服務）的云端解決方案，以及自動化生產線改造、智能裝備運維等一站式服務。

• 云計算：成為企業(yè)數據匯聚、處理與應用的“大腦”。它提供了彈性可擴展的計算與存儲資源，使企業(yè)無需巨額前期投入即可獲得強大的IT能力，支撐起大數據分析、人工智能應用和業(yè)務系統的云端部署。
• 裝備技術服務：則聚焦于“軀干”與“四肢”的智能化。包括提供高精度的工業(yè)機器人、智能傳感設備、AGV（自動導引運輸車），以及與之配套的集成、調試、運維和升級服務，確保智能裝備穩(wěn)定高效運行。

二者的深度融合，構成了“軟硬一體”的數字化轉型基石，讓企業(yè)的智能化愿景得以落地生根。

四、成效與展望：邁向產業(yè)集群智能化

目前，大良街道的數字化轉型已初見成效。標桿企業(yè)的生產效率平均提升20%以上，運營成本有效降低，產品不良率顯著下降，市場競爭力進一步增強。更重要的是，這種轉型產生了強大的輻射效應，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)共同升級，正逐步形成一個協同高效、資源共享的數字化產業(yè)集群。

順德大良將繼續(xù)深化“數實融合”，計劃在更廣范圍、更深層次推廣智能制造模式，并探索人工智能、數字孿生等新一代信息技術在工業(yè)場景的應用。萬家樂、小熊等先行者的故事，不僅書寫了企業(yè)自身創(chuàng)新求變的篇章，更昭示著“順德制造”向“順德智造”跨越的堅定決心與清晰路徑。在這場波瀾壯闊的數字化轉型征程中，大良正以扎實的行動，為制造業(yè)高質量發(fā)展貢獻著寶貴的“順德經驗”。